 |
Penolong Retensi adalah bahan kimia penting dalam pembuatan kertas, yang dirancang untuk meningkatkan retensi partikel halus (seperti pengisi, pigmen, dan serat kecil) di dalam lembar kertas selama pembentukan
Detail produk:
| Tempat asal: | Provinsi Shandong, Cina |
| Nama merek: | JHDA |
| Sertifikasi: | ISO9001;ISO14001 |
| Nomor model: | JH-8501 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1MT |
|---|---|
| Harga: | USD1760-1980/MT |
| Kemasan rincian: | Drum 200L, drum IBC 1000L atau tas Flexitank |
| Waktu pengiriman: | 5-8 hari kerja |
| Syarat-syarat pembayaran: | L / C, D / P, T / T, Western Union |
| Menyediakan kemampuan: | 6000TONS / M. |
|
Informasi Detail |
|||
| Penampilan: | Emulsi putih | Aplikasi: | Untuk meningkatkan tingkat retensi kertas halus dan pengisi secara dramatis sehingga dapat mengurang |
|---|---|---|---|
| Konten yang solid: | 38 ±1% | Kata kunci: | Alat bantu retensi |
| Nilai: | Kelas Industri | Warna: | Putih |
| Kemasan: | Kemasan Standar Ekspor Layak Laut | nama: | Alat bantu Retensi JH-8501 |
| Menyoroti: | Bantuan Retensi 500mpa Dalam Pembuatan Kertas,Alat Bantu Retensi Putih Susu Dalam Pembuatan Kertas Paper |
||
Deskripsi Produk
Agen retensi (bantuan retensi) untuk industri pembuatan kertas JH8501
1.Bantuan Retensi Fitur dan Penggunaan Produk:
2Spesifikasi utama:
| Penampilan |
Cairan putih seperti susu |
|
Kandungan padat |
38±1% |
| Viskositas ((25 °C) | ≤ 500mpa.s |
|
Nilai PH |
5-7 |
|
Densitas Bulk: |
1.17-1.21 |
3.Fungsi produk
3.1 Meningkatkan tingkat retensi kertas halus dan pengisi secara dramatis sehingga mengurangi konsumsi pulpa.
3.2 Mengurangi konsentrasi air putih, buang-buang bahan halus dan pengisi dan polusi air putih.
3.3Meningkatkan sifat permeabilitas pulpa dan kekuatan basah kertas.Meningkatkan kecepatan produksi mesin pembuatan kertas sehingga meningkatkan produksi.
3.4 Tanpa bau tajam. Dan memiliki fluiditas yang lebih baik pada suhu rendah.
4.Tips Dosis dan Penggunaan
4.1 Dosis: sekitar 0,3 kg sampai 0,8 kg per ton kertas ((sesuai dengan pulp dan proses produksi yang berbeda)
4.2Menambahkan JH-8501 secara merata dan perlahan ke dalam tangki pengencer dengan air siap. Dan tambahkan air tambahan sampai qty yang diminta ((konsentrasi pengenceran JH-8501 biasanya 1‰-3‰).
4.3 Untuk mengaduk konsentrasi yang diencerkan selama sekitar 20 sampai 30 menit sebelum masuk ke sistem pembuatan kertas melalui pompa aliran.
5Mekanisme fungsi produk selama proses pembuatan kertas
5.1 Untuk menetralisir muatan permukaan kertas.Pulp dan pengisi adalah muatan negatif dan muatan dapat dinetralkan dan berkurang dengan menambahkan ke JH-8501 sehingga membentuk mikro-flots ketika potensi mendekati nol.
5.2 Untuk memiliki efek inlay. Elektrostatik muatan positif pada permukaan JH-8501 dapat menarik pulpa dan pengisi yang permukaannya bermuatan negatif.
5.3 Untuk menjadi efek jembatan. Berat molekul yang lebih tinggi dan rantai molekul yang cukup panjang akan menghasilkan jembatan antara bahan halus dan pengisi sehingga membentuk mikro-floc.
5.4 Micro-floc dari bahan halus dan pengisi akan mengurangi penyumbatan struktur berpori dari lapisan kertas basah dan meningkatkan sifat permeabilitas kertas.
6.Kemasan, Penyimpanan dan Masa Pelapisan:
Paketnya adalah 200 liter drum plastik atau 1000 liter IBC drum atau sesuai permintaan klien.
Harusnya disimpan antara 5°C-30°C. Masa simpan adalah 6 bulan.
7.Catatan:
Untuk mengayunkan JH-8501 sebelum diencerkan dan cairan yang diencerkan dapat disimpan paling banyak 3 hari.
Polimer cerdas dan responsif: Mengembangkan alat bantu yang mengubah perilaku sebagai tanggapan terhadap kondisi proses tertentu (misalnya, pH, suhu, geser).
Bantuan Berbasis Bio yang Ditingkatkan: Penelitian lebih lanjut dalam memodifikasi polimer alami (seperti karet guar, pati, chitosan) untuk kinerja yang lebih tinggi dan aplikasi yang lebih luas, meningkatkan keberlanjutan.
Aditif Multifungsi: Aditif tunggal yang dirancang untuk memberikan kombinasi manfaat retensi, penguatan, ukuran, dan drainase secara lebih efektif.
Kontrol dan Pemantauan Presisi: Integrasi dengan sensor online dan sistem kontrol otomatis untuk penyesuaian dosis secara real-time berdasarkan pengukuran retensi dan abu instan.
Solusi yang disesuaikan untuk Serat Daur Ulang: Seiring meningkatnya penggunaan serat daur ulang, mengembangkan sistem yang lebih kuat terhadap tingkat kontaminan dan interferensi ion yang tinggi akan sangat penting.
Memilih bantuan retensi yang tepat adalah keputusan strategis yang berdampak signifikan pada kualitas kertas, efisiensi produksi, biaya, dan jejak lingkungan.Pilihan sangat tergantung pada komposisi furnitur tertentu, kualitas kertas, kondisi mesin, dan hasil yang diinginkan.
Untuk kelas bernilai tinggi di mana kekuatan adalah yang terpenting (misalnya, kemasan), resin kationik multi-komponen atau sistem yang menggabungkan PVA kationik menawarkan manfaat yang signifikan.
Untuk aplikasi yang membutuhkan produk alami atau pembakaran bersih (misalnya, kertas rokok, kemasan makanan), karet guar kationik adalah pilihan yang sangat baik.
Untuk retensi tujuan umum yang hemat biaya di banyak kelas, CPAM tetap menjadi pilihan serbaguna, sering digunakan sebagai komponen dalam sistem yang lebih kompleks.